10.300.2155 Epoksi esaslı (iki bileşenli) yapıştırıcı ve tamir harcı (TS EN 1504-3)

10.300.2155 Epoksi esaslı yapıştırıcı ve tamir harcı, yüksek mukavemet gerektiren yapısal onarım ve yapıştırma uygulamaları için geliştirilmiş, iki bileşenli profesyonel bir üründür. TS EN 1504-3 standardına uygun olarak üretilmiş olup, beton tamiratlarında güvenilir ve uzun ömürlü çözümler sunar.

Bu ürün; yüksek aderans gücü sayesinde eski ve yeni beton arasında güçlü bir bağ oluşturur. Aynı zamanda kimyasallara, suya, darbelere ve mekanik yüklere karşı yüksek direnç gösterir. Yapısal bütünlüğün korunması gereken alanlarda güvenle kullanılabilir.

10.300.2155 epoksi esaslı tamir harcı, düşey ve yatay yüzeylerde rahatlıkla uygulanabilir. Akma yapmayan yapısı sayesinde çatlak doldurma, köşe onarımı, yüzey düzeltme ve lokal tamiratlarda yüksek performans sağlar. Sertleştikten sonra büzülme yapmaz ve uzun süre formunu korur.

Uygulama öncesinde yüzeyin sağlam, temiz ve taşıyıcı olması gerekir. Toz, yağ, gevşek parçalar ve çimento şerbeti yüzeyden tamamen temizlenmelidir. Ürün, reçine ve sertleştirici olmak üzere iki bileşenden oluşur. Uygulama öncesi her iki bileşen homojen şekilde karıştırılmalı ve pot süresi içinde tüketilmelidir.

10.300.2155 Epoksi Yapıştırıcı ve Tamir Harcı; betonarme yapıların onarımı, ankraj uygulamaları, kenar ve köşe tamiratları, sanayi zeminleri, prefabrik eleman birleşimleri ve yüksek mukavemet gerektiren tüm yapısal tamir işlerinde güvenle kullanılır.

Dayanıklılığı, yüksek yapışma gücü ve TS EN 1504-3 standardına uygunluğu sayesinde profesyonel uygulamalarda tercih edilen bir çözümdür.

KULLANIM ŞEKLİ

Yüzey Hazırlığı

Yüzeyin tozsuz, kuru ve nemsiz olması gerekmektedir.

Ürünün Kullanımı

REAL GR 900 tüm çatlak ve bozuk, betonarme yüzeylerde kullanılır.

Tatbik şekli; Zemindeki çatlağın cinsine bağlı olarak gerektiği miktarı uygulayıcı belirler.

UYGULAMA ALANLARI VE ÖZELLİKLERİ

REAL GR 900 GROUT TAMİR HARCI Geniş derz ve çukurlara doldurulur.

REAL GR 900 GROUT TAMİR HARCI kullanım alanları;

Dış ve iç alanlarda zemin tamirat malzemesi olarak kullanılır. solvent içermeyen, 3 bileşenli, özel gradasyonlu agregalar ve yüksek dayanımlı epoksi reçinelerin bileşiminden oluşan döküm harcıdır. Karıştırıldığında akıcı, kendiliğinden yayılan epoksi döküm harcı (grout) elde edilir

10.300.2153 Epoksi Esaslı (Self Leveling) Zemin Kaplaması – İki Bileşenli Son Kat

10.300.2153 Epoksi esaslı self leveling zemin kaplaması, yüksek dayanım ve estetik beklentilerin bir arada olduğu alanlar için geliştirilmiş, iki bileşenli bir son kat kaplama sistemidir. Kendiliğinden yayılan yapısı sayesinde düzgün, pürüzsüz ve homojen bir yüzey oluşturur. Endüstriyel ve ticari alanlarda uzun ömürlü kullanım sunar.

Bu ürün, epoksi reçine ve sertleştirici olmak üzere iki bileşenden oluşur. Uygulama öncesinde her iki bileşen ayrı ayrı karıştırılmalı, ardından üretici oranlarına uygun şekilde homojen bir karışım elde edilmelidir. Hazırlanan karışım, belirlenen pot süresi içerisinde uygulanmalıdır.

10.300.2153 epoksi zemin kaplaması, yüksek mekanik dayanımı sayesinde yoğun yaya ve araç trafiğine maruz kalan alanlarda güvenle kullanılabilir. Kimyasallara, aşınmaya ve darbelere karşı dirençlidir. Aynı zamanda yüzeyde tozuma yapmaz ve temizliği oldukça kolaydır.

Uygulama yapılacak zemin kuru, temiz ve sağlam olmalıdır. Yağ, kir, toz ve gevşek parçalar yüzeyden tamamen arındırılmalıdır. Nemli yüzeylerde uygulama yapılmamalıdır. Ortam ve zemin sıcaklığının üretici tavsiyelerine uygun olması, kaplamanın performansı açısından önemlidir.

Self leveling özelliği sayesinde ürün, yüzeye döküldükten sonra kendiliğinden yayılır ve düzgün bir yüzey oluşturur. Bu özellik, özellikle estetik görünümün önemli olduğu alanlarda büyük avantaj sağlar. Gerekli durumlarda kirpi rulo ile hava kabarcıkları giderilebilir.

10.300.2153 Epoksi Esaslı Self Leveling Zemin Kaplaması; fabrika zeminleri, depo alanları, otoparklar, hastaneler, laboratuvarlar, showroomlar ve ticari alanlarda güvenle kullanılabilir. Hem teknik dayanımı hem de düzgün yüzey görünümü sayesinde profesyonel zemin çözümleri arasında öne çıkar.

UYGULAMA ALANLARI VE ÖZELLİKLERİ

REAL SLF 116Bu zemin kaplama sistemi tüm renklerde mükemmel pürüzsüz yüzeyler sunar.

Ürünün Kullanımı

REAL SLF 116 kullanılmadan önce komponentleri ayrı ayrı iyice karıştırılır. Daha sonra kendi sertleştiricisi ile homojen bir karışım yapılır. Yoğuşmayı önlemek için yalnız çiğ noktasının üzerindeki sıcaklığa sahip kuru ve temiz bir yüzeye uygulanır. Boya sıcaklığı 20-35°C olmalıdır. Çok uzun sprey hortumlarında ve 15°C den düşük boya sıcaklıklarında inceltme gerekebilir. Bu durum daha düşük film kalınlığına ve daha uzun kuruma süresine yol açabilir.

Tatbik şekli; fırça, rulo veya tabanca ile yapılır. Püskürtme ile yapılan uygulamalarda maske kullanılmalıdır.

REAL SLF 116 kullanım alanları;

·         Kimya sanayisinde,

·         Gıda ve meşrubat sanayisinde,

·         Otomotiv sanayi ve uçak bakım hangarlarında,

·         Laboratuarlarda

·         Hastanelerde,

·         Sergi ve fuar alanlarında,

·         Tekstil endüstrisi gibi, zemin tozumasının üretimi etkilediği sanayi tesislerinde dekoratif amaçlı zemin kaplaması olarak kullanılır.

48.190.1001 3mm Kalınlıkta Self Leveling Epoksi Zemin Kaplaması Yapılması

48.190.1001 – 3 MM Kalınlıkta Self Leveling Epoksi Zemin Kaplaması, endüstriyel ve ticari alanlarda estetik, dayanıklı ve uzun ömürlü zemin çözümleri sunar. REAL SLF 116 olarak bilinen bu sistem, kendiliğinden yayılan yapısı sayesinde pürüzsüz ve düzgün yüzeyler elde edilmesini sağlar. Tüm renk seçenekleriyle uygulanabilen bu kaplama, hem görsel hem de teknik açıdan yüksek performans sunar.

REAL SLF 116, özellikle yoğun trafiğe maruz kalan alanlarda tercih edilen bir epoksi zemin kaplama sistemidir. Fabrikalar, depolar, otoparklar, hastaneler, laboratuvarlar, showroomlar ve ticari alanlarda uzun ömürlü kullanım sağlar. Yüzeyde derz bırakmayan yapısı sayesinde hijyeniktir ve kolay temizlenir.

Ürünün uygulanmasından önce, tüm komponentler ayrı ayrı iyice karıştırılmalıdır. Ardından kendi sertleştiricisi ile homojen bir karışım elde edilmelidir. Uygulama yapılacak yüzeyin kuru, temiz ve çiğlenme noktasının üzerinde bir sıcaklığa sahip olması büyük önem taşır. Aksi halde yüzeyde yoğuşma oluşabilir ve kaplama performansı düşebilir.

Boya uygulama sıcaklığı ideal olarak 20–35 °C arasında olmalıdır. 15 °C’nin altındaki sıcaklıklarda veya çok uzun sprey hortumları kullanıldığında inceltme gerekebilir. Ancak bu durum, film kalınlığının azalmasına ve kuruma süresinin uzamasına neden olabilir. Bu nedenle uygulama koşulları dikkatle kontrol edilmelidir.

REAL SLF 116 epoksi zemin kaplaması; fırça, rulo veya tabanca ile uygulanabilir. Püskürtme yöntemi tercih edildiğinde, uygulayıcının mutlaka maske kullanması önerilir. Doğru ekipman ve doğru uygulama ile yüzeyde yüksek mukavemetli, parlak ve pürüzsüz bir zemin elde edilir.

48.190.1001 – 3 MM Self Leveling Epoksi Zemin Kaplaması, dayanıklılığı, estetik görünümü ve kolay uygulanabilirliği sayesinde profesyonel zemin çözümleri arayanlar için ideal bir üründür.

REAL SLF 116 kullanım alanları;

·         Kimya sanayisinde,

·         Gıda ve meşrubat sanayisinde,

·         Otomotiv sanayi ve uçak bakım hangarlarında,

·         Laboratuarlarda

·         Hastanelerde,

·         Sergi ve fuar alanlarında,

·         Tekstil endüstrisi gibi, zemin tozumasının üretimi etkilediği sanayi tesislerinde dekoratif amaçlı zemin kaplaması olarak kullanılır.

Kullanımı

REAL SLF 116 kullanılmadan önce komponentleri ayrı ayrı iyice karıştırılır. Daha sonra kendi sertleştiricisi ile homojen bir karışım yapılır. Yoğuşmayı önlemek için yalnız çiğ noktasının üzerindeki sıcaklığa sahip kuru ve temiz bir yüzeye uygulanır. Boya sıcaklığı 20-35°C olmalıdır. Çok uzun sprey hortumlarında ve 15°C den düşük boya sıcaklıklarında inceltme gerekebilir. Bu durum daha düşük film kalınlığına ve daha uzun kuruma süresine yol açabilir.

Tatbik şekli; fırça, rulo veya tabanca ile yapılır. Püskürtme ile yapılan uygulamalarda maske kullanılmalıdır.

10.300.2160 Kendinden yapışkanlı bakır şeritler (0,075 mm kalınlıkta-15 mm eninde)

Elektrik, elektronik, yalıtım ve dekorasyon uygulamalarında pratiklik ve dayanıklılık her zaman ön plandadır. 10.300.2160 Kendinden Yapışkanlı Bakır Şeritler, bu ihtiyaçlara profesyonel çözümler sunan çok yönlü bir üründür. Yüksek iletkenlik, güçlü yapışma özelliği ve uzun ömürlü kullanım avantajlarıyla hem bireysel hem de endüstriyel alanlarda sıkça tercih edilir.

Kendinden Yapışkanlı Bakır Şerit Nedir?

Kendinden yapışkanlı bakır şeritler, arka yüzeyinde güçlü bir yapışkan tabaka bulunan, yüksek saflıkta bakırdan üretilmiş şeritlerdir. Ekstra yapıştırıcıya ihtiyaç duymadan yüzeye kolayca uygulanabilir. Bu özelliği sayesinde zamandan tasarruf sağlar ve temiz bir montaj imkânı sunar.

10.300.2160 Modelinin Öne Çıkan Özellikleri

  • Yüksek iletkenlik: Elektrik ve sinyal iletiminde maksimum performans

  • Güçlü yapışkan yüzey: Uzun süreli ve sağlam tutunma

  • Kolay uygulanabilirlik: Kesilebilir, şekil verilebilir yapı

  • Dayanıklı malzeme: Korozyona ve çevresel etkilere karşı direnç

  • Geniş kullanım alanı: Elektronik, zemin altı uygulamaları, EMI/RFI koruma, hobi ve dekoratif projeler

Nerelerde Kullanılır?

10.300.2160 kendinden yapışkanlı bakır şeritler çok yönlü kullanım imkânı sunar:

  • Elektrik tesisatlarında topraklama uygulamaları

  • Elektronik devre ve PCB çalışmaları

  • EMI / RFI koruma ve ekranlama

  • Vitray, cam ve dekoratif tasarımlar

  • Hobi projeleri ve DIY çalışmaları

  • Gitar, enstrüman ve ses sistemlerinde gürültü azaltma

Neden Kendinden Yapışkanlı Bakır Şerit Tercih Edilmeli?

Geleneksel yöntemlere kıyasla kendinden yapışkanlı bakır şeritler hem zamandan hem de işçilikten tasarruf sağlar. Ek yapıştırıcıya gerek kalmadan düzgün bir yüzey elde edilir. Ayrıca bakırın doğal iletkenliği sayesinde performans kaybı yaşanmaz.

YAPIŞKANLI BAKIR BARA

Özellikler :
10mm Genişliğinde
50 Metre Uzunluğunda
0,076mm kalınlığında bakır bant

10.130.1049 Silis (kuvars) kumu ve çakılı (TS EN 12904) (TS EN 13242 +A1)

Kuvars kumu, genellikle silika kumu olarak bilinen ve kimyasal olarak inert yapısıyla öne çıkan bir malzemedir. Temel görevi, beton içindeki mikro gözenekleri doldurarak büzülme ve donma-çözülme gibi dış etkenlerden kaynaklanan iç gerilmelere karşı direnç sağlamaktır. SiO₂ bakımından zengin olan kuvars kumu, Si–O tetrahedra yapılarının oluşturduğu sürekli bir ağ sayesinde yüksek dayanım ve stabilite sunar.

Yüksek dayanım gerektiren yapılarda, özellikle zorlu çevresel koşullara maruz kalan uygulamalarda, kuvars kumunun düşük reaktivitesi ve aşınma potansiyeli önemli avantajlar sağlar. Zamanla yapıda birikerek yüksek sıkışabilirlik sunması, onu UHP-GPC (Ultra Yüksek Performanslı Geopolimer Beton) üretiminde ideal bir agrega haline getirir.

KUVARS KUMU BOYUTU VE KULLANIM ŞEKLİ

Önceki çalışmalar ve Tablo 4 verilerine göre kuvars kumu çoğunlukla 1,18 mm’den daha küçük tane boyutlarında kullanılır. Bu kullanım genellikle kuvars tozu veya ince agrega formundadır. İnce taneli yapı sayesinde beton içerisindeki mikro boşluklar minimize edilir ve daha yoğun bir matris elde edilir.

Her ne kadar kuvars kumu beton ortamıyla uyumlu ve kolay bulunabilir bir malzeme olsa da, yüksek sıcaklıklarda genleşme eğilimi gösterdiği unutulmamalıdır. Bu nedenle özellikle yüksek sıcaklık etkilerinin beklendiği uygulamalarda dikkatli değerlendirme yapılmalıdır.

KUVARS KUMU VE BASINÇ DAYANIMI İLİŞKİSİ

Kathirvel ve Sreekumaran’ın [36] numaralı çalışmasından uyarlanan Şekil 16, UHP-GPC karışımlarında kuvars kumu miktarının ve farklı lif oranlarının basınç dayanımı üzerindeki etkisini ortaya koymaktadır.

Elde edilen sonuçlara göre, lif oranından bağımsız olarak kuvars kumu miktarındaki artış, genel olarak basınç dayanımını artırmaktadır. Bu artış özellikle 28 gün gibi daha uzun kür sürelerinde daha belirgin hale gelmektedir.

Bu durumun temel nedeni, GP macununun zamanla daha iyi polimerize olması ve bunun sonucunda agrega ile bağlayıcı arasındaki geçiş bölgesinin güçlenmesidir. Böylece yapı daha bütüncül bir mekanik performans sergiler.

Kuvars kumu; yüksek dayanım, düşük reaktivite ve iyi sıkışabilirlik özellikleri sayesinde UHP-GPC üretiminde kritik bir rol oynamaktadır. Doğru tane boyutu ve uygun oranlarda kullanıldığında, betonun hem mekanik performansını hem de uzun vadeli dayanıklılığını önemli ölçüde artırmaktadır.

10.300.2152 Epoksi esaslı zemin kaplama öncesi astar (iki bileşenli) (TS EN 1504-2)

10.300.2152 epoksi esaslı zemin kaplama öncesi astar, beton ve mineral yüzeylerde epoksi kaplama uygulamasından önce kullanılan, yüzey aderansını artıran yüksek performanslı bir astar ürünüdür. Zemin ile epoksi kaplama arasındaki bağlayıcılığı güçlendirerek uzun ömürlü, dayanıklı ve düzgün bir kaplama elde edilmesini sağlar.

Epoksi zemin kaplamalarının performansı, büyük ölçüde doğru astar kullanımına bağlıdır. Bu nedenle 10.300.2152 epoksi astar, profesyonel uygulamalarda tercih edilen güvenilir bir çözümdür.

Epoksi Astar Neden Kullanılmalıdır?

Epoksi esaslı zemin kaplamaları doğrudan beton yüzeye uygulandığında, yüzeydeki gözenekler, nem veya toz nedeniyle aderans sorunları yaşanabilir. 10.300.2152 epoksi astar bu sorunları ortadan kaldırır.

Bu ürünün sağladığı başlıca avantajlar şunlardır:

  • Beton yüzeye güçlü yapışma sağlar

  • Kaplama öncesi yüzeyi stabilize eder

  • Tozumayı ve yüzey emiciliğini azaltır

  • Epoksi kaplamanın ömrünü uzatır

  • Yüzeyde homojen bir görünüm oluşturur

10.300.2152 Epoksi Astar Nerelerde Kullanılır?

10.300.2152 epoksi esaslı astar, birçok farklı alanda güvenle kullanılabilir:

  • Endüstriyel zemin kaplamaları

  • Otoparklar

  • Depolar ve lojistik alanları

  • Fabrika üretim alanları

  • AVM ve mağaza zeminleri

  • Hastaneler ve laboratuvarlar

Yüksek mukavemet gerektiren tüm zemin kaplama projelerinde ideal bir altyapı oluşturur.

Uygulama Öncesi Dikkat Edilmesi Gerekenler

Epoksi astar uygulamasından önce yüzey mutlaka temiz, kuru ve sağlam olmalıdır. Yağ, kir, gevşek parçalar ve eski kaplama kalıntıları tamamen temizlenmelidir. Yüzey hazırlığı doğru yapılmadığında epoksi kaplamanın performansı düşebilir.

10.300.2152 epoksi astar, uygun oranlarda karıştırıldıktan sonra rulo veya mala ile uygulanabilir. Uygulama sonrası belirtilen kürlenme süresi tamamlanmadan epoksi kaplamaya geçilmemelidir.

UYGULAMA ALANLARI VE ÖZELLİKLERİ

REAL RESİN 360bu epoxy astar ürünü tüm kaplama sistemlerinde mükemmel yapışma sağlar.

REAL RESİN 360 kullanım alanları;


Betonarme döşeme yüzeylerde çimento esaslı şapların astarlanmasında, Düşük ve orta emici yüzeylerde Epoksi poliüretan poliüreya zemin kaplama ürünlerinin astarı ve kaydırmaz rampa oluşturmakta ve benzeri alanlarda kullanılmaktadır.

15.190.1018 Pozu

15.190.1018 pozu, poliürea esaslı zemin kaplamalar üzerine uygulanan poliüretan esaslı, tek bileşenli, solventli ve UV dayanımlı son kat kaplama sistemiyle öne çıkmaktadır. Yapı ve endüstriyel zemin uygulamalarında dayanıklılık, uzun ömür ve dış etkenlere karşı direnç en önemli kriterler arasında yer alır.

Bu sistem, zemin yüzeyini korurken aynı zamanda estetik ve fonksiyonel avantajlar sunar.

15.190.1018 Pozu Nedir?

15.190.1018 pozu; poliürea esaslı zemin kaplamalarının üzerine uygulanan, yüzeyi dış etkenlere karşı koruyan ve performansını artıran özel bir son kat kaplama uygulamasını ifade eder. Bu sistemde kullanılan poliüretan esaslı kaplama malzemesi, zeminin mekanik dayanımını artırırken UV ışınlarına karşı da yüksek direnç sağlar.

Özellikle dış mekân uygulamalarında güneş ışınlarına maruz kalan yüzeylerde renk solması ve yüzey bozulmaları önemli bir sorundur. Bu poz kapsamında uygulanan UV dayanımlı poliüretan kaplama, bu tür sorunların önüne geçerek uzun ömürlü bir çözüm sunar.

Poliürea Esaslı Zemin Kaplamanın Avantajları

Poliürea esaslı zemin kaplamalar, hızlı kürlenme süresi ve yüksek elastikiyeti sayesinde modern yapı projelerinde sıklıkla tercih edilir. Çatlak köprüleme özelliği sayesinde yüzey hareketlerine uyum sağlar ve uzun süre deformasyona uğramadan kullanılabilir.

Ayrıca su yalıtımı sağlaması, kimyasal maddelere karşı direnç göstermesi ve yüksek mekanik dayanımı ile endüstriyel alanlar için ideal bir altyapı oluşturur. Bu güçlü altyapı üzerine uygulanan poliüretan son kat kaplama, sistemin performansını üst seviyeye taşır.

Poliüretan Son Kat Kaplamanın Özellikleri

15.190.1018 pozu kapsamında kullanılan poliüretan esaslı son kat kaplama, tek bileşenli yapısı sayesinde uygulama kolaylığı sağlar. Solventli yapısı sayesinde yüzeye güçlü bir şekilde tutunur ve homojen bir kaplama oluşturur.

Başlıca özellikleri şunlardır:

  • UV ışınlarına karşı yüksek direnç

  • Renk solmasına karşı koruma

  • Aşınmaya ve darbelere karşı dayanım

  • Kimyasal maddelere karşı direnç

  • Estetik ve düzgün yüzey görünümü

Bu özellikler sayesinde hem iç hem de dış mekân uygulamalarında güvenle kullanılabilir.

Kullanım Alanları

15.190.1018 pozuna uygun poliüretan son kat kaplama sistemi birçok alanda tercih edilmektedir:

  • Otoparklar ve araç rampaları

  • Endüstriyel tesisler ve üretim alanları

  • Depolar ve lojistik merkezleri

  • Açık alan teraslar ve balkonlar

  • Spor sahaları ve yürüyüş yolları

  • Fabrika içi zeminler

Özellikle UV ışınlarına maruz kalan dış mekân uygulamalarında, bu sistem uzun ömürlü performans sağlar.

Dayanıklılık ve Uzun Ömür

Poliürea + poliüretan kombinasyonu, zemin kaplama sistemleri arasında en dayanıklı çözümlerden biridir. Mekanik darbelere, kimyasallara, suya ve hava koşullarına karşı yüksek direnç gösterir. Bu sayede bakım maliyetlerini düşürür ve işletmeler için ekonomik bir çözüm sunar.

Ayrıca yüzeyin kolay temizlenebilir olması, hijyen gerektiren alanlarda önemli bir avantaj sağlar.

Estetik ve Güvenlik Avantajları

Poliüretan son kat kaplama, yüzeye estetik bir görünüm kazandırırken aynı zamanda kaymazlık özellikleriyle güvenliği artırabilir. Farklı renk seçenekleri sayesinde alanlara fonksiyonel ve görsel bir kimlik kazandırmak mümkündür.

Bu yönüyle 15.190.1018 pozu, sadece teknik değil aynı zamanda mimari açıdan da tercih edilen bir uygulamadır.

Poliürea esaslı zemin kaplaması üzerine, poliüretan esaslı, tek bileşenli, solventli, UV dayanımlı, koruyucu son kat kaplama malzemesi ile kaplama

Yapım Şartları

Onaylı projesine göre hazırlanmış ve kuruması için gerekli süre beklenmiş epoksi esaslı zemin kaplaması üzerine rulo fırça ile son kat kaplama yapılması karşılığı,

Her türlü malzeme ve zaiyatı,

İşçilik araç ve gereç giderleri,

İş yerinde yükleme,

Yatay ve düşey taşıma, boşaltma ile yüklenici genel giderleri ve kârı dâhil 1 m² fiyatı.

Ölçü: Projesindeki ölçülere göre kaplama yapılan bütün yüzeyler hesaplanır.

15.190.1017 Pozu

15.190.1017 pozu, epoksi esaslı zemin kaplamalar üzerine uygulanan poliüretan esaslı, UV dayanımlı, renkli, elastik ve mat görünümlü iki bileşenli son kat kaplama sistemi ile öne çıkmaktadır. Çünkü günümüz yapı projelerinde zemin kaplamalarında yalnızca dayanıklılık değil, estetik, UV direnci ve uzun ömürlü performans da büyük önem taşımaktadır.

Bu sistem, hem iç hem de dış mekânlarda yüksek performans sunan profesyonel bir zemin çözümüdür.

15.190.1017 Pozu Nedir?

15.190.1017 pozu, mevcut epoksi esaslı zemin kaplamalar üzerine uygulanan poliüretan bazlı son kat kaplama sistemini ifade eder. Bu kaplama, zeminin mekanik dayanımını artırırken aynı zamanda yüzeyi çevresel etkilere karşı korur. Özellikle UV ışınlarına karşı dirençli yapısı sayesinde renk solması, yüzey bozulması ve deformasyon gibi sorunların önüne geçer.

İki bileşenli yapısı sayesinde güçlü bir kimyasal bağ oluşturarak yüzeye yüksek aderans sağlar. Bu da uzun ömürlü ve güvenli bir kaplama çözümü sunar.

Poliüretan Esaslı Son Kat Kaplamanın Özellikleri

15.190.1017 pozu kapsamında kullanılan poliüretan esaslı son kat kaplama, birçok teknik avantaja sahiptir:

  • UV ışınlarına karşı yüksek direnç

  • Renk solmasına karşı uzun süreli koruma

  • Elastik yapısı sayesinde çatlama riskinin azalması

  • Aşınmaya ve darbelere karşı dayanım

  • Mat ve dekoratif yüzey görünümü

  • Kimyasal maddelere karşı direnç

Bu özellikleri sayesinde hem estetik hem de fonksiyonel beklentileri karşılar.

Kullanım Alanları

Epoksi esaslı zeminler üzerine uygulanan poliüretan son kat kaplama, geniş bir kullanım alanına sahiptir:

  • Endüstriyel tesisler

  • Otoparklar ve araç rampaları

  • Alışveriş merkezleri

  • Spor salonları ve spor sahaları

  • Teraslar ve açık alanlar

  • Fabrika içi üretim sahaları

Özellikle dış mekânlarda UV dayanımı sayesinde uzun süreli performans sunar.

Dayanıklılık ve Uzun Ömürlü Performans

Poliüretan esaslı kaplamalar, elastik yapıları sayesinde yüzey hareketlerine uyum sağlar. Bu özellik, çatlama ve yüzey deformasyonlarının önüne geçer. Aynı zamanda darbelere ve sürtünmeye karşı yüksek direnç sunarak yoğun kullanıma uygun bir yapı oluşturur.

Uzun bakım aralıkları ve kolay temizlenebilir yüzeyi sayesinde işletmeler için ekonomik bir çözümdür.

Estetik ve Güvenlik Avantajları

Mat görünümlü yüzeyi sayesinde yansımayı azaltır ve modern bir görünüm sunar. Renkli uygulanabilmesi, alanların fonksiyonel olarak ayrılmasına olanak tanır. Kaymazlık katkıları ile güvenli bir kullanım sağlanabilir.

Bu özellikleriyle 15.190.1017 pozu, yalnızca teknik değil aynı zamanda mimari beklentilere de cevap veren bir kaplama sistemidir.

Epoksi esaslı zemin kaplamalar üzeri poliüretan esaslı, UV dayanımlı, renkli, elastik, mat görünümlü, iki bileşenli son kat kaplama malzemesi ile kaplama yapılması…

Yapım Şartları

  • Onaylı projesine göre hazırlanmış ve kuruması için gerekli süre beklenmiş epoksi esaslı zemin kaplaması üzerine rulo fırça ile son kat kaplama yapılması karşılığı,
  • Her türlü malzeme ve zaiyatı,
  • İşçilik araç ve gereç giderleri,
  • İş yerinde yükleme,
  • Yatay ve düşey taşıma, boşaltma ile yüklenici genel giderleri ve kârı dâhil 1 m² fiyatı.

Ölçü: Projesindeki ölçülere göre kaplama yapılan bütün yüzeyler hesaplanır.

15.190.1017 pozu kapsamında uygulanan epoksi esaslı zeminler üzerine poliüretan esaslı, UV dayanımlı ve elastik son kat kaplama; dayanıklılığı, estetik yapısı ve uzun ömürlü performansı ile modern yapı projelerinde önemli bir yer tutar. İç ve dış mekânlarda güvenle tercih edilebilen bu sistem, zemin kaplamalarında kalite ve sürdürülebilirliği bir araya getirir.

15.190.1016 Pozu

15.190.1016 Pozu, Poliüretan esaslı – ESD yüzey (statik elektriği yüzeyde tutmayıp, toprağa ileten yüzey) zemin uygulaması üzerine, anti-statik, iki bileşenli, poliüretan esaslı, mat, su bazlı ve düşük emisyonlu, ESD özellikli, mat yüzey bitişli son kat kaplama malzemesi ile kaplama yapılması.

Poliüretan esaslı – ESD yüzey (statik elektriği yüzeyde tutmayıp, toprağa ileten yüzey) zemin uygulaması

Yapım Şartları

  • Onaylı projesine göre hazırlanmış ve kuruması için gerekli süre beklenmiş poliüretan esaslı ESD yüzey (statik elektriği yüzeyde tutmayıp, toprağa ileten yüzey) zemin kaplaması üzerine rulo fırça ile son kat kaplama yapılması karşılığı,
  • Her türlü malzeme ve zaiyatı,
  • İşçilik araç ve gereç giderleri,
  • İş yerinde yükleme,
  • Yatay ve düşey taşıma,
  • Boşaltma ile yüklenici genel giderleri ve kârı dâhil 1 m² fiyatı.

Ölçü: Projesindeki ölçülere göre kaplama yapılan bütün yüzeyler hesaplanır.

15.190.1015 Pozu

15.190.1015 Pozu, Poliüretan esaslı zemin kaplaması üzerine su bazlı, solventsiz, düşük emisyonlu, bakteriostatik, iki bileşenli, poliüretan esaslı, şeffaf veya pigmentli, mat yüzey bitişli son kat kaplama malzemesi ile kaplama yapılması

Poliüretan esaslı zemin kaplaması üzerine su bazlı, solventsiz, düşük emisyonlu, bakteriostatik, iki bileşenli, poliüretan esaslı, şeffaf veya pigmentli, mat yüzey bitişli son kat kaplama malzemesi ile kaplama yapılması

Yapım Şartları

  • Onaylı projesine göre hazırlanmış ve kuruması için gerekli süre beklenmiş poliüretan esaslı zemin kaplaması üzerine rulo fırça ile son kat kaplama yapılması karşılığı,
  • Her türlü malzeme ve zaiyatı,
  • İşçilik araç ve gereç giderleri,
  • iş yerinde yükleme,
  • Yatay ve düşey taşıma,
  • Boşaltma ile yüklenici genel giderleri ve kârı dâhil 1 m² fiyatı.

Ölçü: Projesindeki ölçülere göre kaplama yapılan bütün yüzeyler hesaplanır.